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【ダイレクトブローとインジェクションブローの違い】

どちらの成形方法が適している？

成形方法を選ぶ際には、単純に「どちらが優れているか」ではなく、製品に何を求めるかが重要です。

ダイレクトブローがおすすめの場合

オリジナル形状のボトルを作りたい
デザイン性を重視したい
複雑な中空形状にしたい
金型コストを抑えたい
多品種の製品を検討している
容器のサイズ・形状の自由度を重視したい
インジェクションブローがおすすめの場合

口部・ねじ部の精度を重視したい
肉厚の均一性を重視したい
外観品質を重視したい
安定した品質で大量生産したい
小型ボトルを高精度に成形したい

用途によって最適な成形方法をご提案します

ブロー成形では、製品の形状だけでなく、

「何を入れる容器なのか」
「どのくらいの容量なのか」
「どの程度の強度が必要なのか」
「口部の精度はどの程度必要なのか」
「年間どのくらい生産するのか」

といった条件によって、最適な成形方法や材料が変わります。

私たちは、製品の用途・形状・材質・生産数量などを総合的に考慮し、ダイレクトブロー、インジェクションブローなど、それぞれの特性を活かした最適な成形方法をご提案します。

「この形状のボトルは成形できる？」

「この材質で作りたい」

「ダイレクトブローとインジェクションブロー、どちらが適している？」

といったご相談もお気軽にお問い合わせください。

製品設計から成形方法、材質選定まで、お客様の製品に適したものづくりをご提案します。